ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।ਅੱਗੇ, ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਲੜੀ ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੇਗੀ।ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਚੈਨਲ ਦੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪੀਲਿੰਗ

ਚੈਨਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਐਕਸਫੋਲੀਏਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਐਕਸਫੋਲੀਏਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਐਕਸੀਅਲ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੱਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀ-ਸਾਈਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਫਿਟ ਨੂੰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਫਿਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ) ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੋ.ਚੱਕਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਮਿਤੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਸਮਮਿਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਛਿੱਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਦਿਖਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀ ਸਮਮਿਤੀ ਸਥਿਤੀ (ਭਾਵ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਵਿੱਚ ਪੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਦੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਅੰਡਾਕਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ।ਲੋਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਸਿਰਫ ਛੋਟੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਸਮਮਿਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੀਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ bearings ਦੀ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ.ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਗੋਲਤਾ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ 0.8um ਤੋਂ 27um ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ ਸੀ।ਇਹ ਮੁੱਲ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਛੇਤੀ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਰੀ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਨ।

ਤਿੰਨ, ਰੇਸਵੇਅ ਝੁਕਾਅ ਪੀਲਿੰਗ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਛਿੱਲ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਝੁਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਤਿੱਖੇ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਛੇਤੀ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਹੋਲ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਨੁਕਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਹਨ।ਤੁਹਾਡੀ ਸਮਝ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ!